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Deutsch 機械加工で加工された製品は企業の利益と密接に関係していますが、多くの製品は機械加工中に変形します。では、何が変形を引き起こすのでしょうか？
機械部品の加工における変形の原因を分析します
1.1内力により、部品の加工精度が変化します
旋盤加工では、通常、求心力を利用して旋盤の3ジョーまたは4ジョーチャックで部品をクランプし、機械部品を加工します。同時に、力を受けたときに部品が緩まないようにし、内部の半径方向の力の影響を減らすために、クランプ力は機械的切削力よりも大きくなければなりません。型締力は、切削抵抗の増加とともに増加し、減少すると減少します。このような操作により、機械加工時に機械部品に安定した力を与えることができます。ただし、3ジョーまたは4ジョーのチャックを解放すると、機械加工されたパーツは元のパーツとは大きく異なり、多角形のものもあれば、楕円形のものもあり、偏差が大きくなります。
機械部品の加工における変形の原因を分析します
1.1内力により、部品の加工精度が変化します
旋盤加工では、通常、求心力を利用して旋盤の3ジョーまたは4ジョーチャックで部品をクランプし、機械部品を加工します。同時に、力を受けたときに部品が緩まないようにし、内部の半径方向の力の影響を減らすために、クランプ力は機械的切削力よりも大きくなければなりません。型締力は、切削抵抗の増加とともに増加し、減少すると減少します。このような操作により、機械加工時に機械部品に安定した力を与えることができます。ただし、3ジョーまたは4ジョーのチャックを解放すると、機械加工されたパーツは元のパーツとは大きく異なり、多角形のものもあれば、楕円形のものもあり、偏差が大きくなります。
1.2熱処理後の変形問題は発生しやすい
シート状の機械部品は、直径が非常に長いため、熱処理後に麦わら帽子が曲がりやすくなります。一方では、中央で膨らむ現象が発生し、平面偏差が増加します。一方、さまざまな外的要因の影響により、部品が曲がります。これらの変形の問題は、熱処理後の部品の内部応力の変化だけでなく、オペレーターの専門知識がしっかりしておらず、部品の構造安定性が十分に理解されていないために発生し、変形の可能性が高くなります部品の。
1.3外力による弾性変形
機械加工における部品の弾性変形には、いくつかの主な理由があります。 1つは、一部の部品の内部構造にフレークが含まれている場合、操作方法の要件が高くなることです。そうしないと、オペレーターが部品を見つけてクランプするときに、図面の設計に対応できなくなり、弾性変形が発生しやすくなります。作物。 2つ目は旋盤と固定具の凹凸で、固定時に部品の両側の力が不均一になり、切削時の力の小さい部品がずれて変形します。力の作用。 3つ目は、機械加工プロセス中の部品の不合理な配置であり、部品の剛性が低下します。第四に、切削力の存在も部品の弾性変形の理由の一つです。これらのさまざまな理由によって引き起こされる弾性変形はすべて、機械部品の加工品質に対する外力の影響を説明しています。
機械部品の変形を引き起こす要因はたくさんありますが、さまざまな理由でさまざまな対策を講じる必要があります。運用工程においては、機械加工・製造の要点に注意を払い、徐々に加工工程を改善し、資産損失の低減に努める必要があります。3
