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Deutsch 1.ねじ切りの特徴
ねじフライスはねじフライス工具を使用し、マシニングセンターは3軸リンケージ、つまりX、Y軸円弧補間、Z軸直線送りフライス加工方法でねじ山を加工します。
ねじフライスはねじフライス工具を使用し、マシニングセンターは3軸リンケージ、つまりX、Y軸円弧補間、Z軸直線送りフライス加工方法でねじ山を加工します。
ねじ切りは、主に加工が難しい材料の大穴ねじ山やねじ穴の加工に使用されます。主に以下の特徴があります。
⑴処理速度が速く、効率が高く、処理精度が高い。工具の材質は一般的に超硬合金で、切削速度が速いです。工具の製造精度が高いため、ねじ切り精度が高くなります。
⑵フライス工具の適用範囲は広いです。ピッチが同じであれば、左ねじでも右ねじでも1つの工具を使用できるので、工具のコストを抑えることができます。
⑶フライス加工は、切りくずの除去と冷却が容易で、タップに比べて切削性能が優れています。アルミニウム、銅、ステンレス鋼などの加工が難しい材料のねじ加工に特に適しています。貴金属の大きな部品や部品のねじ加工に特に適しています。糸加工の品質とワークの安全性を確保してください。
⑵フライス工具の適用範囲は広いです。ピッチが同じであれば、左ねじでも右ねじでも1つの工具を使用できるので、工具のコストを抑えることができます。
⑶フライス加工は、切りくずの除去と冷却が容易で、タップに比べて切削性能が優れています。アルミニウム、銅、ステンレス鋼などの加工が難しい材料のねじ加工に特に適しています。貴金属の大きな部品や部品のねじ加工に特に適しています。糸加工の品質とワークの安全性を確保してください。
⑷工具フロントエンドガイドがないため、底部に短いねじ穴のある止まり穴やアンダーカットのない穴の加工に適しています。
2.ねじ切り工具の分類
ねじ山フライスは2つのタイプに分けることができます。1つは機械で固定された超硬合金ブレードフライスカッターで、もう1つは一体型超硬合金フライスカッターです。マシンクランプツールには、幅広い用途があります。刃の長さより浅いねじ深さの穴を処理でき、刃の長さより長いねじ深さの穴も処理できます。一体型超硬フライスは、一般に、ねじ山の深さが工具の長さよりも浅い穴を加工するために使用されます。
ねじ山フライスは2つのタイプに分けることができます。1つは機械で固定された超硬合金ブレードフライスカッターで、もう1つは一体型超硬合金フライスカッターです。マシンクランプツールには、幅広い用途があります。刃の長さより浅いねじ深さの穴を処理でき、刃の長さより長いねじ深さの穴も処理できます。一体型超硬フライスは、一般に、ねじ山の深さが工具の長さよりも浅い穴を加工するために使用されます。
3.ねじ切り用のCNCプログラミング
ねじフライス工具のプログラミングは、他の工具のプログラミングとは異なります。加工プログラムが正しくプログラムされていないと、工具の損傷やねじ加工のエラーが発生しやすくなります。コンパイルするときは、次の点に注意してください。
⑴まず、底のねじ穴を適切に処理し、小径の穴をドリルで処理し、底のねじ穴の精度を確保するために、大きい穴を退屈にする必要があります。
⑵切り込みと切り出しの場合、工具は円弧軌道を採用する必要があります。通常、切り込みまたは切り出しの場合は1/2円で、Z軸方向は1/2ピッチ移動してねじ形状を確保する必要があります。このとき、工具径補正値を入力する必要があります。
⑶X、Y軸円弧補間1円、主軸はZ軸方向に沿ってピッチを移動する必要があります。そうしないと、ねじ山がランダムに座屈します。
ねじフライス工具のプログラミングは、他の工具のプログラミングとは異なります。加工プログラムが正しくプログラムされていないと、工具の損傷やねじ加工のエラーが発生しやすくなります。コンパイルするときは、次の点に注意してください。
⑴まず、底のねじ穴を適切に処理し、小径の穴をドリルで処理し、底のねじ穴の精度を確保するために、大きい穴を退屈にする必要があります。
⑵切り込みと切り出しの場合、工具は円弧軌道を採用する必要があります。通常、切り込みまたは切り出しの場合は1/2円で、Z軸方向は1/2ピッチ移動してねじ形状を確保する必要があります。このとき、工具径補正値を入力する必要があります。
⑶X、Y軸円弧補間1円、主軸はZ軸方向に沿ってピッチを移動する必要があります。そうしないと、ねじ山がランダムに座屈します。
