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Deutsch 通常、CNC マシニング センターを使用して製品を作成する場合は、ライン レールを購入します。金型加工に使用する場合は、ハードレールを購入してください。ラインレールの精度はハードレールよりも高いですが、ハードレールCNCマシニングセンターはより堅牢で耐久性があります。
ハードトラックの特徴
ハードレール CNC マシニング センターの利点:
1. 負荷が大きく、工具容積が大きく送り量の多い工作機械の荒加工に適しています。
2.ガイドレールの接触面積が大きいため、工作機械の動作がより安定し、研削盤などの工作機械の振動に対する要件が高い工作機械に適しています。
ハードレール CNC マシニング センターの欠点:
1. 材質が均一でない。一般的に鋳造されているため、素材に砂の混入や空気穴、緩みなどの鋳造欠陥が生じやすい。ガイドレールの表面にこれらの欠陥が存在すると、ガイドレールの寿命や工作機械の精度に非常に悪い影響を与えます。 .
2.加工が難しい。このタイプのガイド レールは、一般にベース、コラム、ワーク テーブル、スライダなどの工作機械の主要コンポーネントに接続されているため、加工の過程で、その形状と位置、粗さと過剰な要件が必要になります。時効処理、焼入れ処理などのプロセスは制御が難しく、部品の加工品質は設備の要件を満たすことができません。
3. 装備が難しい。 「装備」という言葉は、組み立てて装備する必要があることを意味し、マッチングのプロセスは、スキルと体力を組み合わせるプロセスであり、通常の労働者では完了できません。必要なスキルの相対数、工作機械の全体的な精度を適切に把握している設備と作業員を調整すると同時に、シャベル、平定規、角定規も装備する必要があります。 、角定規、ダイヤル インジケーター、ダイヤル インジケーターおよびその他の対応するツール。
4.耐用年数が長くありません。これは相対的にしか言えません。同じメンテナンスと使用条件の下で、さまざまなハード レールの耐用年数はリニア レールの耐用年数よりも短くなります。これは、その移動方法に関連しています。ラインレールが転がって衝突するのに対し、ハードレールは滑って衝突するという素晴らしい関係です。抵抗の観点から見ると、ハードレールの抵抗はラインレールの抵抗よりもはるかに大きく、特に滑らかさが不十分な場合、ハードレールの抵抗はさらに悪化します。
5. 修理費が高すぎる。ハードレールの修理は、ラインレールの修理よりも難易度や修理費用がはるかに大きい。シャベルの余裕がないと仮定すると、工作機械の大きな部品をすべて分散させることになるかもしれません。 、焼き入れ処理と機械加工をやり直すか、大きなピースを再鋳造しても、ワイヤーゲージは対応するワイヤーレールを交換するだけでよく、基本的に関連する大きなピースの使用に大きな影響はありません。
6.工作機械の動作速度は遅く、ハードレールは一般に、その移動方法と受け入れられる抵抗力のために、速すぎる動作速度を受け入れることができません。これは、現在の処理コンセプトに明らかに反しています。特に、多くの工場労働者は、それに対応する工作機械のメンテナンスの知識を持っていません。多くの場合、彼らは工作機械の使い方しか知りませんが、工作機械のメンテナンスについてはほとんど無視しています。工作機械のトラックのメンテナンスは最優先事項です。トラックが十分に滑らかでないと、トラックの焼損や摩耗の移行が発生し、工作機械の精度に深刻なダメージを与えます。
ラインレールCNCマシニングセンターのメリット
1.CNCマシニングセンターはシンプルで便利で、少しの練習で高品質の設備を完成させることができます。 CNCマシニングセンター工作機械の精度は非常に高いため、精度の程度がトランスミッションの精度を決定します。伝達装置は一般にワイヤーレールとスクリューロッドで構成されています。つまり、ワイヤーレールとスクリューロッド自体の精度が工作機械の精度を決定しますが、ワイヤーレールとリードスクリューは一般的に存在します標準部品の形状であれば、メーカーが提供する対応する精度を選択するだけでよく、一般的に大きな問題はありません。
2.レールの構造方法や精度レベル、滑らかな方法や耐荷重能力、加工方法から作業速度まで、その他のパラメータを選択できるかどうかにかかわらず、選択の余地がたくさんあります。計画する工作機械の特定の状況に応じて選択でき、必要なトラックのタイプを任意に構成できます。
3. 動作速度が速い。現在、多くの工作機械は非常に速く、特にアイドル速度で動作しています。これは主にラインレールの信用によるものです。転がりと相反する操作方法と高精度な加工により、真に保証されています。工作機械の高速動作の精度と安定性は、加工能力と加工精度を大幅に向上させます。
4. 加工精度が高い。スタンダードな商品として、素材も加工方法も良心的でコントロール可能なスケールに突入。したがって、仕上げ分野の工作機械のほとんどは高精度ラインを使用しています。レールは工作機械のガイドとして使用され、工作機械の加工精度も大幅に保証されます。南京技術、漢江線レール、台湾には上陰線レール、ドイツのレックスロス社、日本にはTHK線レールなど、これらのブランドは非常に豊富で、レールのさまざまな要件に対するショッピングモールのニーズを満たしています。 .個人的には安定した機能と精密な作りの日本製THKを好んで使っていますが、価格が高めです。
5. 寿命が長い。ラインレールの加工方法は転がり干渉であるため、スライダー内の鋼球が軌道上を転がることで給電部の動きを駆動します。この転がり干渉が受ける抵抗はハードレールよりも小さい。したがって、伝送力であろうと耐用年数であろうと、ワイヤーレールはハードレールよりもはるかに理想的です。
6.修理費用が安い。修理費用や修理の利便性の点で、ラインレールには当然の利点と利便性があります。ラインレールの交換方法は標準部品なので、ネジの交換と同じです。はい、もちろん、精度にはいくつかの回復調整がありますが、ハードトラックの場合、これは非常に便利です.
7.納期が短く、RexrothやTHKなどの海外ブランドを選ばない限り、ラインレールの一般納期は半月以内です。実際、これら 2 つのブランドは中国にも対応する加工工場を持っています。 、選択したレールのタイプがあまり偏っていない限り、基本的には約半月の納期が保証され、台湾上陰のレールは1週間の納期を達成することさえできますが、同じハードトラック才能をコントロールするのにそれほど良い時間はありません。再キャストなど、アクションが比較的大きい場合、サイクルは数か月以上になる場合があります。
ワイヤーレールのデメリット
1.収容力は比較的小さいです。この比較的小さいサイズはハードレール専用です。実際、多くの大規模工場のラインレールの構造計画の後、積載量は大幅に改善されました。もちろん、それは比較的難しいです。レールの積載量に関しては、まだ比較的小さいです。
2.安定性は、振動に耐える能力など、ハードレールに比べて相対的に弱いですが、この弱点はハードレールに対して相対的であることを強調したいと思います。実際、多くのライン レールの安定性も非常に優れています。ただし、計画している機器が過度に特別なものでなく、一般的にニーズを満たすことができる場合に限ります。
3. 輸送中および設備中のラインレールのメンテナンスには特別な注意を払う必要があります。標準パーツとしては独特の構造特性により、細身の形状でラインにつながるなど、比較的傷がつきやすい困った状況に。混練され、精度の低下につながります。例えば、鉄製の部品ですので、防錆処理をしないと輸送中や設備中に水などの溶剤に触れてしまいます。サビや腐食などの現象が発生しやすく、精度の低下につながります。
