1.スプレー塗装:ハードウェア工場は大型ハードウェア製品の製造にスプレー塗装を使用しており、ハードウェア部品は次のような塗装によって錆から保護されています。
2.電気めっき:電気めっきは、ハードウェア処理で最も一般的な処理技術でもあります。ハードウェア部品の表面は、製品がカビが生えたり、長期間使用しても刺されたりしないように、高度な技術によって電気めっきされています。一般的な電気めっきプロセスは次のとおりです。スタンピング部品、バッテリー、自動車部品、小さなアクセサリーなど。
3.表面研磨:表面研磨は、日常のニーズで長い間使用されています。たとえば、ハードウェア製品に表面バーリング処理を行うことにより、櫛を作成します。櫛は、スタンプを押してからコーナーを作成するハードウェア部品です。梳かされた櫛の非常に鋭いので、使用中に人体に害を及ぼさないように、角の鋭い部分を滑らかな面に磨く必要があります。
外円面を回転させることは、ハードウェア加工で外円面を加工する基本的な方法であり、使用される装置は旋盤です。一般的な機械工場では、旋盤が工作機械の総数の約40%を占めています。旋削は、さまざまな材料の外面を荒削りおよび半仕上げするための主要なプロセスであり、研削に適さないさまざまな材料の仕上げプロセスでもあります。
小さなシリーズで単一の部品を製造する場合、外面は通常、通常の旋盤で回転します。大量生産では、マルチツールの半自動機や自動旋盤が広く使われています。大きなディスク部品は、垂直旋盤で加工する必要があります。大きくて長いシャフト部品は、高性能の水平旋盤で加工されています。
外面旋削の特徴は次のとおりです。1。工具がシンプルで、製造、研ぎ、設置が便利です。2.切削工程が安定しており、切削抵抗の変動が少ないため、高い切削速度で生産性が向上します。 3.工作工具は汎用性が高く、外円、端面、内穴、ねじ、面取りを1つのセットアップで加工できます。表面間の相互位置精度は簡単に確保できます。4。非鉄金属部品の仕上げに適しています。3