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Deutsch 機械加工製品は会社の利益と密接に関係していますが、多くの製品は機械加工で変形しますが、原因は何ですか？
機械部品加工における変形の原因を分析する
1.1内力効果により、部品処理が変更されます
旋盤を機械加工する場合、通常は心臓の力を利用して旋盤の移動に伴って部品を締め付け、部品を締め付けてから機械部品を加工します。同時に、力の間に部品が緩んでいないことを確認するには、内径の力を減らします。クランプ力は、機械的な切削力よりも大きくする必要があります。切削抵抗が大きくなると型締力が大きくなり、切削抵抗が小さくなります。このような操作により、処理中に機械部品が安定する可能性があります。ただし、3爪または4爪のチャックが緩んだ後、機械加工された機械部品は元のフェーズから非常に離れており、既存のポリゴン、楕円の表示、大きな偏差があります。
1.2熱処理後の中程度の変形の問題
弓の機械部分は、方言が長いため、熱処理後に麦わら帽子が曲がった状態になります。一つには、真ん中に現象があり、平面偏差が大きくなります。一方、部品はさまざまな外的要因により曲がっています。これらの変形の問題は、熱処理後の部品の変更によって変化するだけでなく、オペレーターのスキルレベルが固定されておらず、部品の構造安定性が理解されていないため、増加する部品の変形の可能性が高くなります。
1.3外力による弾性変形
部品を加工する際の弾性変形にはいくつかの側面があります。第一に、一部の部品の内部構成にシートが含まれていると、操作方法の需要が高くなります。そうしないと、部品の配置と取り付けの際に図面の設計に合わせることができ、弾性変形が発生しやすくなります。 。製作する。 2つ目は、旋盤と治具が平坦ではないため、一定時間の両側の部品が不整合になり、切削力が小さいときに力が小さいと並進部品が変形することです。 3つ目は、加工中の部品の配置が不十分であるため、部品の剛性が低下することです。第四に、切削の存在も部品の弾性変形の理由の1つです。これらのさまざまな理由により、弾性の弾性が機械部品の品質に対する外力の影響を説明しています。
機械部品の変形を引き起こす要素はたくさんあり、発生源ごとに異なる対策を講じる必要があります。加工工程を徐々に改善するためには、加工の各要点に注意を払う必要があり、特性の損失は少なくなります。
